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        焊裝夾具設計流程
        焊接夾具是把零件迅速 、準確地定位在固定的位置上 ,並使其固定不發生偏移的工具 ,是生產的手段 ;在連續生產同樣的產品時 ,夾具不能有變形或移動 ,能滿足圖紙設計的公差要求 ;夾具要滿足安裝 、定位夾緊 、焊接 、取出方便的要求 。
         
        焊接夾具工藝流程的分析 :
        第一點 、根據數模 、產品圖 、參考車工藝進行焊接SE分析 ,編製焊接工藝流程並提出定位孔並編MLP 、MCP ;


        第二點 、根據設計綱領 、數模 、產品圖 、參考車工藝 、焊接工藝流程 ,初步確定夾具數量 ;


        第三點 、根據工藝路線 、夾具數量進行工藝平麵布置圖的設計 ;


        第四點 、初選焊鉗圖庫 ;


        第五點 、工位節拍 、安全管理及詳細工藝方案 ;


         


        焊接夾具建模過程的分析 :
         
        首先根據車身三維數模截取零件截麵 ,然後將零件截麵圖讀入到夾具設計單元中 。


        結合設計基準書 、夾具夾持方案 、MLP 、MCP分析單元數量及分布方向 ,夾具操作高度 、控製方式 ,各單元定位銷的類型 、定位麵的組成 、壓緊方式分析確定各單元的結構組成部件 ,選用標準件 、國標件的類型及數量 。


        設置軟件參數後 ,進入標準件庫 ,選擇合適的標準件 ,包括壓塊 、定位塊 、定位銷托 、氣缸等 。


        完成標準件選擇後 ,進入到草圖平麵 ,繪製非標件 ,包括GAUAGE 、CLAMP及自製件等  。


        改變氣缸的尺寸約束 ,檢查夾具的幹涉情況 。
         
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